气动隔膜泵是一种由膜片往复变形造成容积变化的容积泵,其工作原理近似于柱塞泵,由于气动隔膜泵工作原理的特点,因此气动隔膜泵具有以下特点: 1、泵过热:压缩空气作动力,在排气时是一个膨胀吸热的过程,气动泵工作时温度是降低的,无有害气体排出。 2、产生电火花:气动隔膜泵不用电力作动力,接地后又防止了静电火花 3、可以通过含颗粒液体:因为容积式工作且进口为球阀,所以不容易被堵。 4、对物料的剪切力低:工作时是怎么吸进怎么吐出,所以对物料的搅动小,适用于不稳定物质的输送 5、流量可调节,可以在物料出口处加装节流阀来调节流量。 6、具有自吸的功能。 7、可以空运行,而有危险。 8、可以潜水工作。
在21世纪后,其发展速度迅速,现今它正逐步侵入其他泵的市场,并占有大的市场份额。例如在喷漆、陶瓷业中,气动隔膜泵已占有的主导地位,而在环保、废水处理、建筑、排污、精细化工中正在扩大它的市场份额,并具有其他泵**的地位。
气动隔膜泵的性能
1. 不需灌引水,吸程高达7m,扬程达50m,出口压力≥6kgf/cm
2
。
2. 流动性能好,允许通过大颗粒直径达10mm。抽送泥家、杂质时,对泵磨损甚微。
3. 扬程、流量可通过气阀开度实现无级调节(气压调节在 1-7 kgf/cm
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之间)。
4. 该泵无旋转部件,没有轴封。靠一对隔膜的往复运动,抽送介质,因泵的运动部件和工作介质完全隔开,使输送的介质向外泄漏,避免了环境污染和人身危害。
5. 不使用动力电源,可在易燃、易爆场所中使用,安全可靠。
6. 可以浸没在介质中代替潜水泵抽送液体。
7. 开、停泵时,只需打开和关闭气体阀门即可操作。即使由于意外情况而长时间无介质抽送或突然停机,泵也因此而损坏。一旦**负荷,泵便会自动停机,具有自我保护能力。当负荷恢复正常以后,又能自动启动运行。
8. 结构简单、易损件少。隔膜泵结构简单,安装、维修方便。泵输送介质时接触到配气阀、连杆等运动部件,避免了部件的腐蚀及磨损。
9. 可输送较黏的液体。
10. 不使用油润滑,即使空转,对泵也无影响。
气动隔膜泵的主要用途
1. 可抽吸污水。
2. 可抽吸化学腐蚀剂、石油、泥浆、垢。
3. 可抽吸剧毒、易燃、易挥发液体。
4. 可抽吸强酸、强碱、强腐蚀液体。
5. 可抽吸高温液体,高温度可耐150℃。
6. 可作为固液分离设备的前级送压设备。
在气动双隔膜泵的两个对称工作腔中中各装有一块隔膜,由中心联杆将其连结成一体。压缩空气从气动双隔膜泵的进气口进入配气阀,通过配气机构将压缩空气引入其中一腔,推动腔内隔膜运动,而另一腔中气体排出。一旦到达行程终点,配气机构自动将压缩空气引入另一工作腔,推动隔膜朝相反方向运动,从而使两个隔膜连续同步地往复运动。
隔膜泵的仪表空气和润滑油压力都与主电机设有联锁,推进液的注油、排油阀为气闭阀,要始终维持一定的空气压力,两阀的小动作压力不低于0.4MPa ,所以仪表空气压力一般维持在0.15MPa以上,即使停泵后也不停仪表空气,以免推进液腔内的液体不够或过量,供给阀门的空气是经过过滤、油雾化的。
隔膜泵在运行中,润滑油压力应不低于压力联锁值(0115MPa) ,且润滑油出口过滤器压差不能太大,润滑油流量窥镜内的钢球应处于上限位置,调节此流量时调节幅度不能太大,以免瞬间流量过大使压力下降太快引起联锁跳车。
通过以上工艺改进及对操作要点的熟练掌握,使隔膜泵运行时始终有一个稳定的工艺环境,运行一年多来,仅有一次因电气原因跳车,做到了长周期、安全运行。
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