气动隔膜泵是一种由膜片往复变形造成容积变化的容积泵,其工作原理近似于柱塞泵,由于气动隔膜泵工作原理的特点,因此气动隔膜泵具有以下特点: 1、泵过热:压缩空气作动力,在排气时是一个膨胀吸热的过程,气动泵工作时温度是降低的,无有害气体排出。 2、产生电火花:气动隔膜泵不用电力作动力,接地后又防止了静电火花 3、可以通过含颗粒液体:因为容积式工作且进口为球阀,所以不容易被堵。 4、对物料的剪切力低:工作时是怎么吸进怎么吐出,所以对物料的搅动小,适用于不稳定物质的输送 5、流量可调节,可以在物料出口处加装节流阀来调节流量。 6、具有自吸的功能。 7、可以空运行,而有危险。 8、可以潜水工作。
气动隔膜泵工作原理:
气动隔膜泵是以压缩空气为动力和按照1∶1 比率的设计而进行工作的。一个隔膜室的内侧将被交替地增压而同时另一个隔膜室被排空。这会导致通过紧固在隔膜*(以金属板连接)的普通杆连接的隔膜产生摆动。 (因为一个隔膜在执行排放冲程而另一个则在对应的隔膜室中被拉动并执行吸气冲程)。空气压力作用于隔膜的整个内表面,同时液体从隔膜的对应侧排出。隔膜在排放冲程期间以平稳的状态工作, 同时允许泵以**过200 英尺(61 米) 水柱的输送压头进行工作。 为获得长的隔膜使用期,应使泵尽可能靠近被泵输送的液体。当正的吸入压头**过10 英尺(3.048 米)的液体高度时,可能需要一个背压式调节装置,以大限度地提高隔膜的寿命。 对隔膜室的交替式增压和排空通过一个安装在外部的液控4 路阀芯式空气分配阀来实现。当阀芯移动到阀体的一个端头时,压力作用于一个隔膜室,而另一个隔膜室则被排空。当当阀芯移动到阀体的另一端头时,作用于隔膜室中的压力相反。空气分配阀的阀芯通过内部的控制阀来移动,该控制阀轮流施压于该空气分配阀的阀芯的一个端头,而排空另一一个端头。当隔膜板接触到执行器的柱塞时,控制阀会在隔膜冲程的每一端移动。然后该执行器的柱塞就会将控制阀的阀芯的端头推向启动空气分配阀的位置。 隔膜室与带有为每一个隔膜室配备的进水管和出水管止回阀的歧管相连,保持液体通过泵的单向流动。
气动隔膜泵的工作原理
在泵的两个对称工作腔中,各装有一块有弹性的隔膜,连杆将两块隔膜连成一体,压缩空气从泵的进气接头进入配气阀后,推动两个工作腔内的隔膜动作,驱使连杆连接的两块隔膜同步运动。与此同时,另一工作腔中的气体则从其隔膜的背后排出泵外,一旦到达行程终点,配气机构则自动地将压缩空气引入另一工作腔,推动隔膜朝相反方向运动,这样就形成了两个隔膜的同步往复运动。每个工作腔中又设置有两个单向球阀,隔膜的往复运动,造成工作腔内容积的改变,迫使两个单向球阀交替地开启和关闭,从而将液体连续不断地吸入和排出。
气动隔膜泵的主要用途
1. 可抽吸污水。
2. 可抽吸化学腐蚀剂、石油、泥浆、垢。
3. 可抽吸剧毒、易燃、易挥发液体。
4. 可抽吸强酸、强碱、强腐蚀液体。
5. 可抽吸高温液体,高温度可耐150℃。
6. 可作为固液分离设备的前级送压设备。
气动隔膜泵的性能
1. 不需灌引水,吸程高达7m,扬程达50m,出口压力≥6kgf/cm
2
。
2. 流动性能好,允许通过大颗粒直径达10mm。抽送泥家、杂质时,对泵磨损甚微。
3. 扬程、流量可通过气阀开度实现无级调节(气压调节在 1-7 kgf/cm
2
之间)。
4. 该泵无旋转部件,没有轴封。靠一对隔膜的往复运动,抽送介质,因泵的运动部件和工作介质完全隔开,使输送的介质向外泄漏,避免了环境污染和人身危害。
5. 不使用动力电源,可在易燃、易爆场所中使用,安全可靠。
6. 可以浸没在介质中代替潜水泵抽送液体。
7. 开、停泵时,只需打开和关闭气体阀门即可操作。即使由于意外情况而长时间无介质抽送或突然停机,泵也因此而损坏。一旦**负荷,泵便会自动停机,具有自我保护能力。当负荷恢复正常以后,又能自动启动运行。
8. 结构简单、易损件少。隔膜泵结构简单,安装、维修方便。泵输送介质时接触到配气阀、连杆等运动部件,避免了部件的腐蚀及磨损。
9. 可输送较黏的液体。
10. 不使用油润滑,即使空转,对泵也无影响。
隔膜泵的选择是细致的工作,不仅要有扎实的专业理论知识,还要有丰富实践经验。选择得好不仅有利于调节控制回路PID参数的整定,使被调参数得到较好地控制效果,也使隔膜泵的使用寿命大大增长。隔膜泵的选择要因地制宜,并非一成不变,要在实践的过程中不断总结和创新,特别随着机电一体化技术、计算机和数字信息技术的应用,隔膜泵的结构功能变得更好、更全面,为选择隔膜泵提供了大的方便。
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